Ballastsamlare

DG - 550 × 4 Electric Ballast Tamper Machine är en slags multi - Station Högeffektiv järnvägskonstruktionsmaskin, fyra elektriska tampingval som drivs av ett generatorarbete samtidigt, lämpligt för järnvägsballasttampning, sovande stabilisering och andra underhållsuppgifter.

Ballast -manipuleringsmaskinen är liten, stark vibrationskraft, lätt att använda, används allmänt vid järnvägsreparation och tydlig sikt efter spårets återfyllning. Dess arbetsprincip är genom det motordrivna excentriska hjulet högt - hastighetsrotation, vilket genererar hög - frekvensvibrationsöverföring till pickaxen, så att den tampande stången in i ballasten och genom vibrationstampande vägbädd, vilket förbättrar spårstabiliteten och geometriska noggrannhet.

1. Ballastsampare i underhåll av järnvägslinjen:Lämplig för översyn, tampning efter rensning och siktning och återställning av komprimering efter utbyte av järnväg.

2. Kombinerat teamarbete:Fyra personer arbetar samtidigt, lämpliga för att förbättra arbetseffektiviteten och täckningen.

3. Olika järnvägstyper:Lämplig för betong, träsvängare och grusvägar.

4. Konstruktion i stadsbanor eller täta områden:Elektrisk drivkraft minskar utsläpp och buller, vilket gör det mer miljövänligt och kompatibelt.

1. Multi - Funktionellt kombinationssystem:En ballast -manipuleringsmaskin med fyra val, multi - person co - operation, effektiv drift.

2. Hög excitationskraft och frekvens:Upp till 3 kN -excitationskraft, 48 Hz frekvens, kan effektivt kompakt spårballast.

3. Kompakt och lätt att bära:Endast 26,5 kg vardera, kompakt struktur, lämplig för multi - personavdelning för arbetskraft.

4. Enkel struktur och underhåll:Modulär elektrisk plockning och generatordesign, låga underhållskostnader, lätt att använda.

5. Miljövänligt och lågt brus:Elektrisk drivkraft är mer miljövänlig, lämplig för stadsbanor eller konstruktionsscenarier i strikta miljöer.

1. Se till att nätsladden inte är trasig och pluggen är i god kontakt för att undvika läckage eller kortslutning.

2. Torka på maskinens kropp med en torr trasa efter varje operation för att ta bort damm, ballast och olja och hålla värmeavledningen smidig.

3. Kontrollera om anslutningsbultarna och muttrarna är lösa, särskilt de excentriska hjuldelarna.

4. Om det finns onormalt brus eller vibrationsintensitet, stoppa maskinen för att kontrollera om lagret och excentriska anordningen är skadade eller lösa.

5. Kontrollera dagligen innan du startar maskinen och byt ut dem enligt den angivna perioden (vanligtvis var 50: e timme).

6. Kontrollera dagligen för blockering för att förhindra att motorkraften påverkas av dåligt luftintag.

7. Se till att man använder ren och oskadad bensin och kontrollera att oljerörets anslutning är tät och fri från läckage.

8. Se till att utgångsspänningen är stabil och inte överbelastad för att undvika att bränna motorn.

9. Generatorarbetsvibration bör inte vara för stor, bör kontrollera om anti - vibrationsbelägg, bas, etc. lös.

Vårt företag är baserat i Zhengzhou High - Tech Industrial Development Zone, som täcker ett område på mer än 30 mU (cirka 20 000 kvadratmeter). Vår fabrik har en total byggarea på cirka 15 000 kvadratmeter, inklusive en modern kontorsbyggnad på över 5 000 kvadratmeter.